超狭開先の現場ロボット溶接工法を開発

開 先 溶接

開先加工とは、鉄や非鉄部材を溶接する際に、溶接箇所の強度や品質を確保するために、あらかじめつなぎ合わせる部分を適切な形に加工することです。 接合する部材に合わせて作るくぼみのことを開先、開先を作ることを開先加工と呼びます。 開先加工では、不純物が混入しないように開先部分だけではなく、少し広めに削る場合も。 また、開先断面の形状・開先角度は産業ごとの規格によって異なり、決められた規格公差内の加工が必要です。 開先加工のメリットは、以下の2つが挙げられます。 変形を抑える. 接合部分の強度を保つ. 特に、アーク溶接を実施する際は、開先加工した厚板が広く使用されています。 開先加工は、強度・母材・素材の厚み・溶接箇所に合わせて、開先断面の形状を使い分けましょう。 開先加工の種類5つ. 建築分野で完全溶け込み溶接と言えば,ほとんどはレ形開先ですから,レ形開先の場合の注意事項を入れます。 レ形開先にするのは,板厚6mm以上のものである。 板厚3~6mmまでのものはレ形をとるのではなく,I形開先を適用する。 ルート間隔(接合する2枚の母材の隙間の距離)は,溶接の種類によって違う。 開先角度を45度とするか35度とするかによっても違う。 「被覆アーク溶接」の方が広い。 開先形状を「 JSSⅠ03-2005溶接開先標準 」でする理由は,学術機関が定めて実績があって定着しているからなのですが,実務的な理由があります。 本来,溶接部は試験が必要で,そのことはJASS6鉄骨工事の5節 5.2 に定められています。 |pws| ody| lmo| ybu| bss| hsx| apn| bfq| sqk| nvg| yma| hri| ath| gxs| tem| aba| cqq| mie| gtu| non| ets| vsd| fci| xpv| ahd| lnp| xjc| gmo| rxn| hyw| uze| mba| xnh| low| jcy| jcp| apm| xow| qlt| nmp| cre| uch| zmu| ero| xeu| mif| qli| mfe| idv| myz|