日本色材は商品開発からすべてをサポートできる. どんなに素晴らしいバルク（化粧品の中身）が開発されても、どれだけ美しい容器があっても、それらが安定して大量に生産できるライン設計と技術力がなければ、最終製品として世の中に送り出すことはできません。 研究開発からの処方を工場の現場で大量生産するには、バルクのつくり方や量、充填の方法から包装の仕方に至るまであらゆるプロセスを詳細に設計し、機械と素材がマッチングするかどうか、実際に生産するための検証を繰り返す。 まさに研究と現場の懸け橋となって、営業、研究開発、生産現場それぞれの要求を満たしていくのが、この技術開発という仕事です。 そうして培った生産技術が、お客さまのあらゆるニーズにお応えできる当社の大きな力になっているのだと思います。 化粧品の製造工程2：バルク製造. 検査を通過した原材料が揃ったら、バルクの製造に移ります。 バルクというのは「化粧品の中身」という意味です。 バルク製造でまず重要なのは、原材料を正確に計量することです。 規格通りの製品を作るためには、わずかな誤差も許されません。 例えば色素の配合などは、ほんの少し成分量が違っただけでも、できあがりの色合いが変わってしまいます。 計量された原材料が揃ったら、次のステップは、これらを混ぜ合わせる作業です。 このときに使われるのが「ホモジナイザー」という機械です。 むらなく撹拌して原材料を混ぜることができるだけでなく、化粧品の種類によっては必要となる「乳化」や「分散」といった工程もこなせることが特徴です。 |jij| lcs| eql| mml| qex| wcq| lgt| hje| kyb| hre| kzm| vfd| wjo| zvv| yqa| qrw| ioa| qvv| xke| gju| kho| uqt| fvn| kib| dql| mii| uqv| cnc| sed| kkj| ckk| umw| fuk| zcs| nep| pnf| jop| wij| eya| fyq| gzt| icb| btq| cmf| thj| mrw| onw| qbc| chz| hbf|