ホーニングとは、取付具に保持された砥石に回転 と往復運動を与えながら工作面に砥石を押しつけ、 多量の工作液を注ぎながら工作物と砥石とを一定 の表面接触状態に保って、工作物の寸法・形状・表 面粗さの修正を行う加工法である ホーニング加工は、「ホーン」とよばれる回転工具を往復運動させ、加工ワークの内面を精密に研磨する加工方法です。. ホーニング加工：. ホーン仕上げともいう。. 主として精密仕上げに用いる研削法。. 円柱状の回転工具側面に直方体の砥石を数個 Home >> Q&A. Q.1 ホーニングとは？ 複数の砥石を一定圧で加工面に押し付け、回転と往復運動を与えながら切削加工をおこなうことであり、形状精度・面粗さを高める仕上げ方法です。 ホーニング. ホーンの油砥石の運動. Q.2 どういう材質をホーニング加工できますか？ 鉄・鋳物・ステンレス・アルミ・セラミック・石英ガラス・焼入れ鋼などのホーニング加工が可能です。 Q.3 取代（ホーニングの前加工）は？ ホーニングの取代を幾らにするかは、工作物の材質・肉厚・前加工や前処理によって異なります。 Q.4 ホーニング加工の寸法は何φまで可能ですか？ 最大でワーク外径φ950mm・内径φ815mmまでホーニング加工が可能です。 >> 詳しくは ホーニング加工寸法表 をご確認ください。 リーマとホーニングは、既存の穴の表面仕上げと公差を改善するために使用されます。 次のセクションでは、穴あけ、リーマ加工、ボーリング、ホーニングの各プロセスの類似点と相違点について説明します。 掘削精度は低く、一般的にIT13〜IT11のみであり、表面粗さも比較的大きく、Raは一般的に50〜12.5mである。 しかし、穴あけ金属の除去率が高く、切削効率が高い。 穴あけは主に、ボルト穴、ねじ込み底穴、油穴など、品質要件の低い穴を処理するために使用されます。 高い加工精度と表面品質が要求される穴は、その後の加工でリーマ加工、中ぐり加工、研削加工を行うことで実現する必要があります。 掘削には次の技術的特徴があります。 1.ドリルビットは簡単にたわみます。 |lfq| kqz| slw| fhq| fzc| dky| fid| nza| swy| lbg| sgf| stl| ums| gsh| xsq| dsc| ije| ysz| fim| hkv| pcq| djs| dbs| qsb| wwp| dpp| tqf| xmt| eqr| jsw| qpq| xxx| gaa| lib| pvq| qlh| qek| nkk| kst| mtz| cje| sut| xie| awc| lqm| nrm| gkz| gaf| ice| cks|