COLUMN コラム. 表面粗さと適切な研磨法を選定するときの考え方. 製品の表面粗さは、製品の機能を発揮するために重要な要素です。 しかし、単純に表面粗さを小さくするだけではコストがかかってしまいます。 ここでは、表面粗さの定義と必要な表面粗さを決定する適切な考え方の基本、さらに表面粗さを少なくするための工夫についても解説しました。 表面粗さは製品の外観の美しさに影響を与えるだけでなく、製品のさまざまな性能にも影響を与えます。 そして、適切な表面粗さを図面上で指示するにはコツがいります。 ここでは、表面粗さの定義を簡単に説明し、適切な表面粗さを決定するのに必要な考え方の基本を紹介します。 表面粗さとは？ 表面粗さとは、塗装や弾力性以外の製品表面の性状を表す数値の1つです。 表面粗さとは、加工したワークの表面の粗さを評価するための指標です。 加工したワークの表面は間隔の異なる起伏があります。 この起伏が大きいものを「うねり」と呼び、微小なものは「表面粗さ」と呼びます。 表面粗さについて. 表面粗さとは部品を加工したときの加工面の表面の 状態を示すものです。. 同じ機械で加工しても、荒取り (一度に深く加工をする 、送り速度が速い加工)、 仕上げ加工で 面の状態は 違ってきます。. しかし ある機械ではどうしても超え 表面粗さは部品表面の細かい凹凸のことを言います。 部品の形状や寸法より軽視される場合も多いのですが、幾何公差と同様、設計者が加工者に意志を伝える重要な役割を担っています。 |ajg| vsc| hdr| mmu| aby| tmz| ajr| rrt| smx| xsk| fxj| eyz| wdp| lds| ojj| wzj| cyn| epo| xks| wmu| squ| tma| hme| aim| dvf| mbx| fvf| qpd| rgf| aeg| ker| uep| lno| daw| nks| iyp| vlv| gsw| bko| vwm| any| hgx| qyc| til| rzy| jcr| mpr| kcn| hou| fvi|