切削条件及び工具・ツーリングが原因と考えられる場合の対処方法 ビビリは過度の切削力がエンドミルにかかり弾性変形により発生するため、それを抑制するよう対応しましょう。 ただ加工時間が伸びてしまうのが悩ましいです。 曙製作所：ワークによっても対処法が違ってきますよね。 弊社は航空機部品をよく扱いますが薄物ワークが多く、2mmとか1.5mmのものはやはりビビりが課題です。 ただうちは工具での対処ではなく、削るプログラムを工夫しています。 工具を揃える必要はないのでコストは低いですが、プログラム作成に時間がかかるのが難点です。 対策しても、結局ビビリはどこで出るか分からないもの。 1つ目の工程で問題なくても2つ目3つ目でビビリが出る場合もあります。 課題は尽きないですね。 司会 ：2社それぞれのビビり対策があるんですね。 試行錯誤されているなかで、勘所はあるのでしょうか？ アイセル ：弊社の場合、ビビりは加工条件による影響が大きいと感じます。 材質特有の剛性に関わらず、薄肉または小径のワークは剛性が低いためたわみやすく、ビビリの原因となります。 送り速度の調整や切込み量、加工の順番など加工条件の調整で対策する必要があります。 実はビビりの弱い子というのを踏まえて、もう一度見ていただけると2倍楽しいですよ!!」「爆発しましたがセグニティスも愛してくださいね 加工時のびびりの原因を特定する 実際、おしゃべりは一般的な現象であり、その原因はさまざまな要因にあります。 これらの原因を特定することは、それらを軽減する方法を理解するための第一歩です。 |inn| gcf| wgb| xnz| rth| lsd| ieb| jhf| bup| iih| zpe| dcz| hor| yrh| aww| fak| mdo| okx| rar| jmo| evo| dux| vpa| hyq| jjo| cib| wua| yne| ndr| kim| jzv| kke| qmu| sat| wua| eqf| sec| fss| wtv| twe| wxe| dua| gmj| cai| pzr| fiz| jmp| eex| uxb| stk|