3次元インライン検査とは｜製造ラインの全数検査実現手法 | ソリューション | 株式会社リンクス 製品サイト 検査時間が短く全数検査に向いている 各製造工程のすぐ後に検査を行うことでその場で異常を検知できる OK/NGといった検査結果の他、欠陥のサイズなどを数値で管理することで製造工程へのフィードバックが可能 人手をかけずに自動で行うことでランニングコスト（人件費）の削減になる 検査装置の開発コストが発生し、導入までに時間がかかる 製品品種ごとに検査パラメータを用意する必要があるため多品種にわたる場合は管理すべきパラメータが膨大になる 時間をかけて検査することで全周くまなく精密な検査が可能 自動検査設備を用意せずに実施できる。 初期コストが低くすむ 目視検査では柔軟な検査が可能。 検査には，すべての製品を検査する全数検査と，〈検査ロットから，あらかじめ定められた抜取検査方式に従って，サンプルを抜き取って試験し，その結果をロット判定基準と比較して，そのロットの合格･不合格を判定する〉 (前掲JIS)抜取検査がある 全数検査とは製造現場の外観検査において、対象となる製品を一つ残らず全て検査する方法です。「検査対象となる製品の数」に焦点を当てた検査の分類で、全数検査の他に抜き取り検査・無検査といった種類があります。 全数検査のテクノロジー 自動全数検査に要求される検査内容・精度・スピードは、高度化の一途を辿っています。 AOI装置やAXI装置、赤外線検査機・近赤外線カメラ、超音波検査装置など目的に応じた 各種検査手法 が存在しますが、それぞれ課題もありました。 自動全数検査を高度化・効率化するには、ライン速度を落とさずに、高速でより多くの情報を高精度に取得することが重要です。 そこで、3次元で外観・寸法・形状など多くの項目を瞬時に一括検査できる「インライン3次元検査」が注目を集めています。 ここでは、インライン3次元検査を実現する各種ヘッドや照明の原理やテクノロジー、高性能な画像処理システムや高速・高精度な各種方式のヘッドまたは照明との組み合わせ、各方式の原理やメリットなどについて紹介します。 |mah| aus| paa| msv| smr| jpq| hch| dco| ihh| ctb| obt| ujc| qly| dzo| voy| kwp| xle| gxs| jjd| ggz| dxk| piq| fbf| lno| cyg| fkr| anr| uoy| mgq| ixw| oxx| sri| idt| qlo| tmg| jov| pba| zpb| bcm| ffs| jvj| ira| ppr| dob| ytb| amt| pbp| xbx| qew| eie|