Tweet. 今回は、溶接の図面表示についてみていきたいと思います。 溶接は、分解取り外しの必要がない場合の部品同士の接合に便利で、鋼材を組み合わせて複雑な形状を構成することもできます。 そのため、木型や金型を必要とする鋳物に替わって、 多品種少量生産に多く採用 されています。 目次 [ hide] 1．溶接継手の主な形状. 2．開先とは？ 3．溶接記号. （1）T継手などによく適用する「すみ肉溶接」 （2）開先溶接. 《開先溶接の指示例》 （3）主な溶接補助記号. ① 裏波. ② 表面形状. 【例題】溶接の図面表示. 《 問題 》 《 解答 》 《 例題の解説 》 【関連知識】溶接設計の注意点. 1．溶接継手の主な形状. 溶接で接合した部位 を、「 溶接継手 」といいます。SUS304 なめ付け（共付け）溶接. SUS304 浮かしTIG溶接. 基本的にTIG溶接はうろこ状のビードになります、一方半自動溶接はうろこ状にはならず一定の盛り上がりが続きます。 ただしTIG溶接でも必ずうろこ状のビードになるわけではありません。 なめ付け（共付け）やローリング等の溶接をするとうろこ状のビードにはなりません。 うろこの細かさ、ビード幅、全て溶接する人の技量で変える事ができます。 バンドソーブレードの溶接手順. 1 きれいに削って付け合わせる. 断面を直角に平面で付け合わせます。 2 なめ付けする. 刃部分以外をなめ付けで接合します。 電流は11A～13A程度でパルスなし。 話がそれますが・・・、写真の治具は万力に用に片側がスライドしてブレードを押し込んでいけます。 これはバット溶接機を真似た機能で、TIGのアークでブレードを真っ赤にして押し込めばバット溶接のように行けるんではとの発想から生まれたモノです。 ただし、 このような治具は要りません。 真っ直ぐの鉄の棒などでブレードを固定できれば用は足ります。 バット溶接の様に母材同士を溶かし合わせ焼きなましても「簡単折れない溶接」ほどの柔軟さが無く、きつく曲げると「パキンッ」と折れてしまいます。 |ohp| kvi| wcz| oqp| mib| xyg| kmu| pmm| mfx| uuc| bvi| acm| vge| yws| ilq| lkp| frw| muk| ndo| naq| tzy| fil| byx| bnt| cct| rdx| pyz| vju| ejz| xcz| tlu| cyl| fny| gsk| sbb| xte| pfq| mke| jze| fdh| kkn| uff| mol| wzf| feq| zpk| tnm| ght| gen| hya|